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      補(bǔ)焊鈦管的一些注意事項(xiàng)!

      發(fā)布時(shí)間:2023-08-21 12:10:04 丨 瀏覽次數(shù):

             為了獲得補(bǔ)焊質(zhì)量良好的鈦管鑄件,在補(bǔ)焊過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

             (1)補(bǔ)焊的鑄件表面一定要清治干燥,鑄件在裝入焊箱前不允許用手直接觸摸。

             (2)在補(bǔ)焊鈦管過(guò)程嚴(yán)防鎢電極與補(bǔ)焊件短路,導(dǎo)致鎢電極折斷,造成焊點(diǎn)的鎢夾雜。

             (3)當(dāng)補(bǔ)焊區(qū)域的面積和深度比較大時(shí),應(yīng)分多次遠(yuǎn)層焊接,而且要待前一層焊層完全冷卻后才能進(jìn)行下一層的焊接,不允許—次焊成,以防鑄件變形。

             (4)在補(bǔ)焊快結(jié)束時(shí),應(yīng)逐漸減小電流,縮小熔區(qū)。因此建議采用脈沖電流,以防急劇斷弧,導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。

             (5)補(bǔ)焊結(jié)束后應(yīng)讓鑄件在箱內(nèi)冷卻一段時(shí)間后再開(kāi)箱取出鑄件,以防急冷導(dǎo)致鑄件焊區(qū)出現(xiàn)裂紋或變形;冷卻時(shí)間長(zhǎng)短取決于鑄件的壁厚,通常在15-30mm。

             (6)鈦管鑄件補(bǔ)焊后,應(yīng)及時(shí)退火或熱等靜壓,不宜擱置太長(zhǎng)時(shí)間,通常不超過(guò)5天。

             (7)補(bǔ)焊的次數(shù)不能超過(guò)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

             如有需要,歡迎咨詢,我們熱誠(chéng)為您服務(wù)!


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